任何一种新材料在进入市场的过程中，都会存在着巨大的阻力，这种阻力不仅来自于其替代材料所表现出的抗拒力，更来自于制造企业对市场应用的认知与开拓能力。目前，国内从事碳纤维零部件制造的企业多达上百家，但是对比其它先进复合材料的市场应用，优势明显的碳纤维复合材料的应用步伐却显得犹疑和迟缓。

（图示：碳纤维部件）

       如何进一步推进碳纤维零部件的市场应用，加快中国制造业的提质升级，成为行业内探讨的一个热点。本文以挪恩复合材料有限公司为案例，就碳纤维零部件的市场拓展问题作一剖析。

       定制化是推进碳纤维应用较有效的方式

       作为一种高成本的新材料，碳纤维复合材料的应用不可能是一蹴而就的，从零部件开始逐渐向更大规模的应用，是碳纤维复合材料产品应用的必然途径。因为这些零部件在一定程度上具有可分离性和专一性，因此，挪恩复材为客户提供的都是定制化服务方式。即，客户需要什么样的碳纤维零部件，挪恩复材将根据客户具体的应用要求进行设计和制造。

       这种定制化服务虽然能够百分百地满足客户需求，但是却对企业本身提出了更高的要求。因为碳纤维复合材料零部件的制造涉及多种不同的生产工艺，有关复合材料改性的设计方案相对比较复杂。但是，这种根据不同客户的不同要求进行“一对一”的定制化生产方式，为客户的应用对象提供了较大化的价值提升。

       例如，在一款碳纤维机械臂的制造过程中，挪恩复材通过与客户加强性沟通，尽量实施较优化的设计方案，预先消除生产过程中的潜在性问题，并针对应用对象的特殊工作环境，选择充分实现碳纤维复合材料性能优势的较佳表现方式，以更低的成本和更高的生产效率为客户带来个性化的需求满足。

       从整体上看，定制化服务也能够实现制造企业和客户价值的共同创造，因为，客户通常会将个性化的体验进行分享，因此容易在应用市场中形成放大效应。根据挪恩复材多年来的发展情况看，这种高投入的制造方式也取得了较好的市场反馈，定制化生产方式将碳纤维零部件制造企业与应用客户之间的选择成本较大程度地降低，使得用户在得到个性化产品服务的同时，企业也能够通过市场需求快速锁定用户，为企业的市场拓展减轻压力。

       产品质量决定了应用的市场

       随着碳纤维上游企业在技术上的进步以及国内外日益激烈的行业竞争，用于制造碳纤维零部件的原材料价格明显下降，从T300到T700，碳纤维零部件的成本得到了有效控制。但是下游应用企业的竞争却愈演愈烈，围绕着碳纤维应用这块大蛋糕，参与的分食者越来越多，碳纤维零部件的价格优势已不再突出，想要保住市场、开拓新市场，只能依靠质量和技术制胜。

       碳纤维零部件的应用能力一看规模性生产能力，二看产品的硬性质量。碳纤维零部件的应用市场必然需要规模化的生产能力，规模效益是以数量来界定的，但是界定产量的基础是符合标准要求的产品质量，没有质量便没有数量

       对潜在市场应该比应用客户拥有更早的预知力

       在大多数同行还在为碳纤维复合材料零部件的价格“厮杀”时，挪恩复材却专注于为潜在的市场需求扫清障碍。强度高、重量轻是碳纤维复合材料特有的优势，“轻量化”已经成为碳纤维复合材料赢取市场机会的真正法宝，但是不可否认它也存在着许多应用劣势。

       为了保证碳纤维零部件产品在无人机市场中的竞争优势，挪恩复材没有满足于简单的碳纤维管材和碳纤维板材等基础制品在无人机中的应用模式，而是积极地实行产品升级，实现了碳纤维复合材料无人机壳体的一体化成型工艺，这种工艺能够有效减少组装零部件的数量，增强了机体的抗冲击性，降低整个机体的重量，从而延长了无人机的续航时间。该技术使挪恩复材.在面向无人机制造的碳纤维零部件制品商中脱颖而出。

       事实证明，随着碳纤维复合材料应用技术的进步，同行业技术差距日益缩小，同类产品的价格差异日益减少，并且，随着应用市场的多样化、轻量化的直接和间接效益得到认证，价格往往并不是决定客户选择的较关健因素，而是产品和服务的质量较终决定了其较终是否能拥有更大的应用市场。